跨国药企导入 KOEN 智能灌装系统实现 0.01% 损耗控制

日期：2026-05-13 生物制药热门

近年许多制药企业开始大量导入「智能灌装系统」与「无菌自动化分装技术」，主要目的包括：提升无菌精度、降低污染风险、提高产能、强化 GMP 与 FDA 法规符合性、建立智慧制药工厂。

客户背景与现状

该跨国的制药为提升无菌控制、灌装精度与生产效率，同时降低人工污染风险，正积极导入智能灌装系统，并成为智慧制药的重要核心技术。

目前的药品（特别是注射剂、疫苗、生物制剂）对环境要求极高：必须无菌生产、剂量误差极小、需符合 GMP / FDA / EMA 等严格规范、任何污染都可能造成产品报废甚至召回。

近年药品结构改变很大，特别是：生物制剂（Biologics）、疫苗、高价注射药、个人化医疗药品等。而此类产品的生产流程复杂、需求快速成长、单价高，都需要大幅提高生产效能。

打造 AI 时代的药物灌装系统

方案一：无菌自动化灌装系统
透过全自动无菌灌装设备与封盖系统，降低人工接触与污染风险。

方案二：AI 精准剂量控制
利用 AI 与智能流量感测器，自动控制药液灌装量。

方案三：机器人智能分装系统
导入机器人进行注射器、疫苗或生物药分装。

方案四：MES 与 IoT 智慧监控系统
整合生产数据、设备监控与产品追溯管理。

“导入 KOEN 智能灌装系统后，处理效率与运行稳定性都有显著提升，并实现 0.01% 损耗控制。”

生产效率提升 3 倍，且品质稳定性大增。

在导入智能药品灌装产线后，系统可独立完成：清洗、消毒、灌装、密封、验证整套流程。

灌装精度提升，大幅降低损耗，实现 0.01% 损耗控制。